1) Denkæmpe storulighederon pris
Viskal kun brugeom20–40 tusinde US$ på enlamineretproduktionlinjeefter størrelsen afudstyr.jegt kunne'ikke være bedre for osif den er kobletmedglas kantpolererogglasvaskemaskine, Tså kan vi producere høj kvalitetlamineret glas med relativt lille investering.Og som vil betale dig tilbage meget hurtigt.
It koster140-350 tusindeUS$ påen produktionslinje af autoklavenat fremstille det laminerede PVB-glas, asproduktionslinjen skal værekombineret medtermostatisk kammer, rullepresser, vaskemaskine, kantpolerer, glasskæremaskine,og sekundærgenerator.WVi er meget risikable, hvis vi investerer så mange penge på autoklavens produktionslinje, mens den betaler sig meget langsommere tilbage.
2) De forskelligebehandlingsprocedurer.
Detdriftsproces afautoklav produktionslinje er kompleks,ogtekniske krav er relativt høje.Først,det er virkelig krævende for osskæreønsketglas
inden for 2 mm målefejl, ellers boble vil dukke op i processen.Og såvi skal gennemgå alle følgende procedurer, poleringdetkant, vask af glasset, sammensætning af to glas med film imellem, opvarmning og rulning to gange, kantforsegling, formstøbning i autoklaven ved opvarmning og presning og til sidst afkøling.Okun på denne måde kan vi fremstille det laminerede glas.Bdet koster omkring 6 timer at afslutte hele processen og meget teknisk krævendepå denkontrol af tid og temperatur.ONår vi laver en fejl i en proces, alleindsats kommerforgæves, fordi alle glassene er ubrugelige.Ggradvist er den spirende laminerede produktionslinje ved at tage sin plads.
Than behandler Fangdinglamineret glas produktionslinjeer ganske enkel og nem at styre med producerende teknologi let at mestre.We kan få det ideelle laminatglas ved at støvsuge og varme glas i udstyret efterskæring, polering, vask, limning.Dethele processen erPLCdrevet, så vi kan øge effektiviteten og få ønsket glas.
3) Forskelligearbejdskraft til udstyret.
PVB laminated produktionlinjeis strømed by 500KW,so forbrugetpå denelektriciteter enorm og kræver generelt en transformer at gå sammen med.EVA lamineret produktionslinjeer forenklet med lavt forbrug på el.It er drevet af30kw-75kw alt efter udstyrets forskellig størrelse.
4) Forskelligeproduktionscyklus og produktion
IDet tager os 6 timer at færdiggøre glasproduktionenmed PVB laminated produktionlinje. What's værre, vi må justeredetperiode til endnu længere alt efter antal og tykkelse af glas.ASom resultat kan vi kun færdigproducere glas én gang om dagen med 400㎡-600㎡glas.
On tværtimod tager det os 1-2 timer at færdigproducere glas medenFANGDINGlamineret glas produktionslinjer.Desuden kan vi fortsætte med at producere 4 gange om dagen.Takemediumlamineret udstyr i størrelse for eksempel.Deter 2m lang, 3m bred og 3 lag.It producerer 54㎡ en gang af gangen, 4 gange om dagen, så kan vi få 216㎡glas, så produktionen er lig med autoklave, mens omkostningerne er lave.Ihvis ordren er relativt lille, er den det virkeligindbringendemed enEVAlamineret produktionslinje.
5) Produktionsprincippernedet laminerede glaser anderledes.
Fangdinglamineret glasproduktionslinievedtager princippet om høj temperatur og vakuum med produktion af det laminerede glas.Traditionel EVAfilm er en slags hot melt film, EVA film under høj temperatur vil blive smeltet.Og som tæt vil holde glasset sammen.
Samtidig kunne TPU filmen bruges i vores laminerede glasmaskine.
Hhøjt trykautoklavePVB lamineret glas vedtager at give den kombinerede glasopvarmning og højt tryk for at producere lamineret glas.Hvilkenneed at rulle det kombinerede glas først, og derefter sætte i glas autoklave, tilføje lufttryk på glasoverfladen.Trykket på glasset behøver mere end 13 kg pr. kvadratcentimeter, Formålet er at trykke luftboblen ud, som i det kombinerede glas.Og på samme tid har brug for opvarmning af glasset ved høj temperatur.Så kunne det laminerede PVB-glas fremstilles.
6) Udstyret dækker området er anderledes.
PVB højtryksproduktionslinje har brug for ca8M (W) *60M (L) produktionsrum, dækker et stort område og produktionsprocessen er lang.
Voreslamineret glas produktionslinje behov5M (W) *10M (L) sted at producere, dækker området er lille, produktionsprocessen er enkel og nem at betjene.
7) Mængden af arbejdere til at betjene udstyret er forskellig.
Voreslamineret glas produktionslinje vedtager PLC kontrolsystem, har normalt to arbejdere kan producere glasset.Så det er spar arbejdskraft og spar dine penge.
PVB glas autoklave produktionslinje er længere end EVA lamineret glas udstyr.PVB-lamineret glasudstyr har hovedsageligt tre dele: Højtryksautoklave, rullemaskine, konstant temperaturrum.Så udstyret har brug for flere folk til drift.
8）Opbevaringsmetoderne for filmen er forskellige.
Filmen er et af de primært forbrugsmaterialer til det laminerede glas.Så filmen er vigtig for fremstillingen af sikkerhedsglas.
PVB-film under normale temperaturforhold til opbevaring er klæbrige, som er mere krævende for miljøet. Filmen anmoder om at blive opbevaret i et rum med konstant temperatur og fugtighed.Derfor har virksomheden brug for specielt bygget kølelager til film, der øger virksomhedens produktionsomkostninger.
Voresfilm(EVA), under normale temperaturforhold for opbevaring er uden tyktflydende, har ikke streng anmodning til miljøet, kun anmodning opbevaring sted er rene, og ikke høj temperatur.
9) Kvaliteten af produkterne er forskel.
1. DetEVA-gennemsigtighed er 90 %,eller deromkring, kan lavet glasgardinvægprojekt, skudsikkert glas.sikkerhedsdøre og vinduer lamineret glas, indendørs dekorativt lamineret glas, solenergi batteri lamineret glas mm.
PVB lamineret glas gennemsigtighed er bedre end EVA, gennemsigtighed kan nå mere end 92%.PVB lamineret glas kan bruges i bilen, glasgardinvægprojekt, skudsikkert glas osv.
2. EVA lamineret glas er mere fremragende PVB lamineret glas i modstand mod vejr og vand.Fordi EVA-lamineret glas vedtager hotmelt-filmen, så det kan bindes mere fuldstændigt med glasset.Den egenskab er vigtigere for det hærdede laminerede glas.EVA-klæbeevnen er bedre end PVB.
3. Intensiteten af det laminerede glas PVB > EVA.Men det er kun et lille hul.Uanset EVA-lamineret glas eller PVBwsom kan bruges til det arkitektoniske glas, skudsikkert glas.dør vinduesglas og så videre.
10) Udstyret kan fremstille de forskellige typer sikkerhedsglas.
1，Vores høje kvalitetlamineret glas udstyr kan ikke kun producere arkitektur lamineret glas, buelamineret glas, skudsikkert glas, mønstret glas, solcellebatteri lamineret glas og kunstglas såsom: laminerede blomster/billeder/stof/marmorglas og så videre.LED-lamineret glas, privatglas og omskifteligt glas.
2，PVB-lamineret glasudstyr, der generelt bruges til at producere bilforruder, glasgardinvæg, skudsikkert glas.Fordi PVB lamineret glas produktionsprocessen har mange defekter: Ligesom den temperatur og høje tryk, der forhindrer at producere kunsten lamineret glas og andre typer glas.
11), Prisen for produktet er anderledes.
Produktionsomkostningerne for EVA-lamineret glas er langt under PVB-lamineret glas.Fordi EVA lamineret glas både i forbrug elektricitet, eller bruger mennesker, eller i produktionsprocessen, omkostningerne er lavere end PVB lamineret glas. Nedenstående oplysninger er sammenligning:
12) Det laminerede glasudstyr, der er egnet til markedet, er anderledes.
DetFangdinglamineret glas udstyr, små investeringer, elforbrug mindre, beskæftiger mindre, Produktionsmængden kan justeres fleksibelt af markedet i henhold til det brede marked.Så det kan bruges i de fleste lande.Er et meget godt investeringsmål!
PVB-lamineret glasudstyr, store investeringer og mere elektricitet, stort udbytte, beskæftiger flere mennesker.et specifikt markedsområde.Normalt bruges i en befolkning er mere, elektrisk energi ressource rig billig, nationale område større lande.
13) Udstyrets vedligeholdelse er anderledes.
FANGIDNGlamineret glas udstyr produktionslinje er meget kort, produktionsteknologi og udstyr vedligeholdelse er let.Udskiftning af beskadigede dele er enkle, bekvemme, vedligeholdelsesomkostningerne lave.
PVB-lamineret glasudstyrs produktionslinje er længere, udstyrsvedligeholdelsesdele er flere, vedligeholdelse koster mere.Og det er ikke nemt at få reservedelene fra markedet.
14) Udstyret, der behandler sikkerhedsglassikkerhedsgraden, er anderledes.
Vores laminerede glasudstyrsbehandlingsteknologi er enkel, udstyrsdesign videnskabeligt og rimeligt, støjen er lille, med et højt sikkerhedsindeks.
PVB-lamineret glasudstyrs produktionscyklus er længere, hele glasstykket er lavet i autoklaven.Når den opvarmes, er PVB-filmen let at producere brændbar gas i autoklaven, og glasset skal være isoleret af træbånd, som let kan affyres af elektricitet, har en vis fare.
15) Udstyrets fragtomkostninger er forskellige.
Vores laminerede glasudstyr, designet videnskabeligt og rimeligt til land- og havlevering, sparer fragtomkostningerne, generelt kan en 20 fods container bære et sæt EVA-lamineret glasudstyr og nok EVA-film, hvilket vil spare mange penge for kunden.
PVB-lamineret glasudstyrs produktionslinje er lang, meget vægt, installation er vanskelig, transportomkostninger er enorme, hvilket øgede meget produktionsomkostninger.
16) Vores udstyr til lamineret glas kunne anvende TPU-filmen til at producere TPU-lamineret glas, især i skudsikkert og forrudelamineret glas.Og kunne arbejde med autoklaven producere det buelaminerede glas.Det er meget vigtigt for fabrikken.
Indlægstid: 30-jul-2021
